近年来，神木煤化工电化公司以“强管理、抓落实、稳运行、树标杆”为目标，全面加强设备管理，提升全员设备基础管理意识、设备安全、设备运行效率、设备运行状态及环境，进一步提升设备管理质效。
优宣传，细排查，强化设备管理意识。电化公司利用微信公众号、微信管理群，班组交接班等方式进行宣传，管理人员紧跟生产步伐，打破固有设备管理思想。通过班组自查、工段自查、车间集中检查等方式，深入排查各装置现场运转设备漏点、设备安全进行专项排查，形成问题清单并跟进消除设备现场的跑、冒、滴、漏现象，夯实设备管理基础。
精细节，讲练结合，提高设备管理水平。电化公司加强现场“6s”管理和设备润滑专项治理，组织人员对设备设施及周围环境进行彻底清理打扫，重点针对现场设备点检、设备标识、润滑油等进行可视化整改。通过让员工观看设备管理相关视频、培训讲解授课和现场实践相结合、随时抽查提问与书面考试相结合的方式，从设备管理制度、安装使用、维护保养检修等方面进行全方位讲解，形式多样、内容丰富，有效提高员工的设备维护保养技能。
细整改，压实责任，保障设备稳定运行。电化公司从设备运行操作、设备隐患治理、设备维护保养、设备检维修管理、设备设施改进、设备管理及设备效率提升等方面征集合理化建议，层层压实设备管理主体责任，提高全员工作的积极性和责任心。设备管理人员以设备运行实际状况和维护周期特点为依据，制定检修计划，细化设备维护标准，认真履行跟踪、检查、维护等责任，若设备出现异常及时分析问题本质并予以整改消除，确保生产设备安全、高效、稳定运行。
下一步，电化公司将不断找差距、补短板、破瓶颈、定措施，牢固树立“管生产首管设备，管设备首管清洁文明”的工作理念，通过加强管理建立规范、统一思想和标准，营造全员齐抓共管的设备管理氛围。（鱼鑫乐）