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能源公司：“三步走”聚焦生产运行“促提升” 唤醒设备活力
发布时间：2023-08-21 作者： 浏览量：787
今年以来，神木煤化工能源公司立足制约生产运行的关键技术瓶颈问题，积极谋划重点设备项目技改技措，加强“高端化、智能化、绿色化”设备改造与引入，以一系列设备升级改造助力企业高质量发展。
“清单化”明晰权责
能源公司以“干部作风提升年”活动为契机，聚焦陕煤集团2023年半年工作会及神木煤化工公司2023年上半年生产经营分析会精神，梳理形成全力释放装置产能、抓牢高质量项目建设、加快转型升级步伐等21项工作任务清单，构建由主要领导“挂帅”、分管领导“执旗”，各分公司统筹协调、分头推进的工作体系，进一步压实落细设备提质增效工作责任。洁能发电分公司二期脱硫装置采用二代氨肥法产品，在运行中经常出现浓缩段超温、塔内积料、集液器底板挂料等现象，严重影响了脱硫装置的稳定运行，通过对氨肥法脱硫塔浓缩段优化提升，为脱硫塔内新增一层二级喷淋层和烟气流向稳定器，对烟气流向稳定器设计冲洗系统，并重新设计改造稀硫铵副线系统，彻底改善了脱硫塔运行工况，脱硫吸收效率明显提升，对比同期工况单塔氨水消耗平均下降0.025t/h，全年节约氨水216t。
“专班式”攻坚破难
能源公司电石炉净气烟道因内部温度高、成分复杂，测温点采用热电偶测温元件进行检测烟道内部的温度变化情况，由于长时间的使用，保护套管损坏后，不及时地更换烟道内介质就会直接损坏热电偶，大大降低了热电偶的使用寿命，且每次更换热电偶保护套管时，需要对电石炉停电，特种动火作业。为此能源公司电仪维修人员通过自主创新改造，使用组合式安装，改变了套管的安装方式，降低了套管更换的难度，有效地提高了热电偶的使用周期，对电石炉安全运行提供保障数据，此项技术也获得国家知识产权局实用新型专利授权。为进一步提升检修人员设备保障能力，最大限度发挥和综合利用各维修人员专长，节约维修成本，能源公司立足“大检修”工作安排部署，成立机电仪维修中心，聚焦压缩管理层级，提高劳动生产率，实现集中精力办大事的效果。
“培训制”提升能力
能源公司坚持人才正向激励，加大储备人才的培养力度。组织开展“五懂五会五能”学习培训““焊工技能提升培训大练兵”“工程序列专业技术人员继续教育培训”等，邀请专业讲师，针对一线职工在设备维修、生产运行中的难点问题进行授课。并鼓励各技术人员“走出去”开展行业对标对表，通过前往徐庄风电场、陕西新元洁能有限公司为能源公司光伏发电的运维管理积累了宝贵经验，认真对比、分析、查找、论证存在差距的根本原因，并以此为突破点，优化工艺、设备参数，引进行业前沿、先进技术，解决限制指标进步的瓶颈问题，保障指标计划完成、成本降低，以此实现技术人员的积累和成长。
下一步，能源公司将继续坚持创新创效工作不动摇，紧紧围绕“节能降耗、修旧利废、技改技措”等方面持续攻坚，多点发力，深挖降本增效潜力，为企业高质量发展增效赋能。（尤康）