1月10日，陕西省应急管理厅2019年第2号公告：陕西煤业化工集团神木能源发展有限公司（电石）等五家企业自公告之日起被核准为危险化学品安全生产标准化二级企业。这标志着该公司安全生产标准化管理水平跨入了一个崭新的阶段。
自2016年以来，该公司在新一届领导班子的正确领导下，针对电石生产高温、高污染、高安全风险和历年来频繁发生烫伤事故的实际，确立安全工作“从零开始，向零奋斗” 的目标，践行“生命至上、安全为天”的理念，以科学的态度、务实的作风，细致落实陕煤集团、化工集团各项安全管理制度、规程，居安思危、言危思进，筑牢安全管理根基。 努力向“作业环境零隐患、污染排放零超限、操作行为零违章、设备零事故、人员零重伤”的“五零”安全管理目标迈步。
落实安全管理责任，加大安全投入力度
三年来，该公司落实安全管理责任，加大安全投入力度，通过超前预防，狠抓现场安全环保隐患排查，不断采用先进的安全科技手段以“机械化减人、智能化换人”和内部的技术创新小改小革实现了装置“安、稳、长、满、优”运行。引进自动出炉机代替人工出炉、运用电极自动测量精准有效的随时把控电极长度消除电极事故，切实降低了生产中的安全风险；为降低电石处理料面期间塌料引起的烧伤等恶性事故，采用了自动料面处理机，减少人员到场，并对现场操作人员配备了有效的全身防护服，对电石炉二楼区域进行红色管控，降低了电石处理料面风险。
加强安全、环保管理，健全隐患排查体系
三年来，该公司下大力气抓好风险辨识分析、评价分级及管控措施的制定工作，不遗余力地推进hazop分析结果和风险辨识分级结果落地生根。建立健全隐患排查治理体系，推行监督检查任务清单、隐患和问题清单、整改工作清单、复查验收清单等清单管理机制，遏制各类重特大事故发生，努力构筑安全管理的长效机制，实现了长控久安。通过持续对电石生产过程兰炭、石灰生产转运环节进行负压吸尘、干雾抑尘、雾炮机抑尘、吸尘车吸尘、洒水车降尘、布袋除尘器扩容改造等措施，电石生产现场环境得到有效改善，实现了电石生产无尘化。
强化安全监督检查，积极推动刚性考核兑现
三年来，该公司积极开展拉网式排查和网格式安全管控。对检查中发现的安全隐患，特别是风险管控措施落实不到位的问题，有的放矢的剖析现有工作中存在的制度漏洞和管理缺陷，对发现的偏差及时整改。切实将安全管控指标作为刚性约束指标。四是把安全文化入脑入心。通过举办安全警示教育活动、安全知识竞赛、建立hse365在线教育平台、突发事故应急演练、制作led屏滚动宣传、安全亲情墙、安全文化长廊、评选安全生产示范岗、劳动竞赛、岗位标兵、对标学习等形式，逐步将公司的安全文化理念融入到日常的生产、管理当中，提高了全员的安全理念、安全意识和敬业爱岗的工作作风，不断提升公司的安全管理水平。以此提升公司整体安全文化建设水平，形成“用先进的安全文化引领企业安全发展”的理念，打造出了具有能源特色的安全文化。
经过三年来在安全管理上持续地改进，该公司电石生产连年实现了“零烫伤”的目标，创造了行业安全管理的标杆，
得到了神木市安监局、环保局的认可和肯定。
新起点，新征程，新目标。该公司正在摩拳擦掌，卯足干劲，再接再厉，持续提升安全管理水平，力争2-3年的时间，达到危化品生产企业安全生产标准化建设一级水平，为企业高效、快速、健康发展提供更加完善的安全保障。(刘建 常瑞蕾）