“深挖内潜”是神木电化公司2018年工作会上强力提出的关键词之一。新年开局，该公司热电分厂运行2台480t循环流化床锅炉，由于cfb锅炉燃煤热值需求与周边内部供煤单位的供煤热值参数有较大差距，因此直接燃烧发热量高的煤种会使锅炉床温居高不下，制约锅炉接带负荷的出力和安全运行。
该公司为实现生产装置达产达效，决定于1月29日开始立项进行技术改造，由热电分厂承担，生产技术部协办，并将此项目列为公司2018年效能监察的首个项目。该项目利用现有设备，新增设输煤环节和除尘设备，进行原煤与炉渣掺拌配比，改善锅炉燃烧煤质的稳定和燃烧工况。
项目开工之时，正值春节即将来临之际，在时间紧、任务重、要求高的情况下，公司仍然不忘精打细算本着节约、适用、简便的原则，对原有设备进行修复，将技改项目费用压缩至9.64万元内。尽管投资不大，但是施工程序一样都不能少，整体项目于2月12日试运行正常，比预计工期提前三天完工。
此项目的实施，一是可以缓解#1、2锅炉因床温高影响接带负荷能力的问题；二是从掺拌前后各5天的数据观察，发电量比掺拌前多发4.416万度，煤耗比掺拌前减少了855.94吨，标煤耗由掺拌前的422g/kw·h降到掺拌后的418g/kw·h，根据标煤耗节约4g/kw·h，发电按年计划计算，可节约原煤9600t,费用约200万左右；三是增加了对不同品质原煤的使用范围，使操作性得到有效控制；四是有效提高安全作业环境，降低安全事故风险。真的是“小技改释放大能量”。
在施工过程中，为了确保项目质量和进度，所有参加该项目技改的工作人员，在项目负责人何增义的带领下，不计个人得失、冒着严寒，加班加点的忘我工作。
何增义同志日夜坚守在工作现场毫无怨言，他既当指挥员，又当战斗员，现场与办公室交叉作业，开展的每项工序过程不忘安全，始终坚持“安全第一”，并将安全措施落到实处。在掺拌试验的同时，他连夜起草修改掺拌施工方案，粉尘治理设计，论证完成之后又及时联系除尘设备厂家，设备到厂后连夜进行安装调试。在掺拌试验和随后的试运行过程中，何增义同志又与操作人员一起认真调整掺拌比例、记录运行参数，为技改任务的提前顺利完成创造了有利条件。
此次热电配煤系统改造项目的高效顺利完成得益于公司在“深挖内潜”方面下的功夫。得益于有像何增义等这样一批爱岗敬业、吃苦耐劳、无私奉献的好员工。
2018年电化公司本着“成本最低、效率最高”的原则，从优化源头设计、生产工艺、系统操作等方面入手，充分释放内部潜能，提升工作效能，全体员工与企业同呼吸、共命运，齐心协力，共度难关。公司上下整体工作作风有了明显转变，工作执行力有了大幅提升，为2018年实现提质增效、扭亏脱困创造了良好的开端。（刘军、冯婷）