在“科学管理 科学技术就是第一生产力”为核心的理念引领下，东鑫垣公司科技成果井喷式涌现，推动企业快速高质量发展，实现“十个板块，九个行业第一”。
发电零成本。该公司自主创新的“气固两相混合燃料掺烧技术在循环流化床锅炉的工业化应用”用煤泥、解吸气掺烧发电，发电标煤耗降至0.03g/kw·h，发电生产成本几乎为零。
污水零排放。该公司自主创新的“煤化工多联产耦合生产废水分质利用处理技术与零排放工艺” 污水全部回收利用，且运行成本低，产出的氨水可制液氨，实现真正“零排放”。
兰炭新技术引领行业革命。该公司用解吸气替代回炉煤气以及原料煤（块煤、籽煤、面煤）综合热解新技术降低原料成本，外送荒煤气量成倍增长，100%科学利用，煤焦油收率提升1个百分点。经测算，吨兰炭所耗原料煤成本下降35元。
含氧制氢开先河。该公司自主研发的“荒煤气制氢无变换绿色新工艺技术开发与工业化应用”获陕西石化科学技术一等奖，被专家鉴定为在荒煤气制氢技术领域达到国际领先水平。
吸附降阻破瓶颈。该公司吸附降阻技改前，煤气压缩机出口压力达设计极限压力0.7mpa。技改并网运行后，装置煤气处理量翻倍，制氢能力同步提升，且压缩机出口压力由过去的极限值稳定运行在0.6mpa。
加氢能力创新高。公司加氢装置过去设计产能1000吨/天，通过装置技改优化，一举使油品日产量突破1300吨、1400吨。目前，在小精制装置技改并网运行后，加氢能力将突破1800吨/天，再次刷新国内煤焦油加氢装置产量记录。
延迟焦化助提产。该公司成功破解焦化装置提负荷难题，使焦化装置保持满负荷运行。同时，2020年通过技改，将使延迟焦化生产装置能力提高30%。
优质一号油添经济增长点。该公司创新攻关轻质化一号油深加工技术，成功研发出优质1#油品，经第三方权威机构检验，各项指标远超国六柴油标准。
净化处理超同行。在公司净化车间酸性水全部处理完的基础上，可同时处理氨水和部分制氢废水，并产出浓度为99.9%液氨产品，装置达标回用的净化水在系统内循环使用，实现零排放目标。（胡晓晴）