7月26日凌晨开始，各车间生产装置陆续停车，经过三天的系统降负荷、打循环，停进料、水冲洗，吹扫、置换等有条不紊的操作，到29日公司各生产装置停车工作已经完成，检修工作全面铺开。
29、30两日，笔者走访了检修现场，感触颇深。
7月29日是检修工作全面铺开的第一天，各生产车间针对检修任务，对关键装置、重点部位等需要进行作业的地方严格落实安全作业管理规定、落实安全措施，积极创造安全检修条件。
刚刚升起的朝阳洒满大地时，台台吊车的巨臂，早已伸展开来，就像是悬挂在管线桥架上跳跃的五线谱；管道切割的火花和管线焊接焊花映衬着朝霞，闪烁出耀眼光芒连成一片；催化剂装卸工们，在塔间穿梭，就像灵动的舞者；现场时不时有翩然而过的化验女工的倩影……这一幅幅画面，交织汇聚成天元公司年度检修工作场景。
7月30日，在公用污水车间，生产部部长赵耀飞在现场检查工作，提到一线职工作息时间调整，因公司广播系统的规律性影响休息，建议调整广播时间的问题。其心思的细腻，一心为公司、为职工的胸怀，令人钦佩。在公用污水车间检修现场，两名正在连接风泵的工作人员，准备将之后冲洗设备产生的污水引至已经挖好的水槽，经风泵输送至污水回收管，系统内部处理，防止流入市政污水管网，造成污染。这种环保意识和环保行为符合车间安全环保要求，遵循公司安全环保理念，契合国家安全环保的大思路。
加氢车间、制氢车间、预处理车间是天元公司生产系统的重中之重，其工艺组成相近、相通，生产装置彼此相辅相成。在加氢车间检修现场，催化剂的卸车工作已经完成，一段一级反应器、四级反应器已经置换完毕，具备拆封头、换催化剂的条件；一段低压分离器（分离油气水），已经注水，用蒸汽煮罐。现场到处可见检修作业人员，涉及电气、仪表、检修等多个专业。预处理车间清理分液罐，涉及受限空间作业，正在作业的两名工作人员和一名监护人员，他们各司其职专注工作。
在制氢车间，变换装置前的道路边上，一辆吊车早已支起吊架、抬起吊钩，变换炉卸剂人孔也早已打开并做好了防护措施。因装卸剂的外委队伍出现设备问题，不能立即进行卸剂操作，制氢车间管理人员短暂的交流后，快速拿出临时方案，督促外委人员及时修复，并将车间检修任务中可以立即执行的检修工作与之调整，避免长时间等待影响检修效率。
在变压吸附单元程控阀检修现场，仪表专业、检修专业的工作人员和制氢车间监护人员，作业人埋头苦干、认真核对，监护人一丝不苟、目不转睛。在程控阀室外的平台上，现场指挥的检修车间主任王力英，沉着指挥、冷静应对，全然不顾流到脸颊、进入眼角的汗水。在硫回收装置区调度室严飞鹏正带着一群新人深入现场学习工艺。
午休之余，制氢压缩机房，昨天拆下来的压缩机组件已经清理完成，在托盘上摆的整整齐齐，与之前的油污满满相比，仿佛重生一般干净，清理完毕，准备回装，预计在未来36小时内就能完成机体回装。拆检、清理离心压缩机的高效率让人感叹，但其背后的辛劳更让人敬佩。
下午2点，卸剂设备维修完毕，卸剂工作正式拉开帷幕。随着水泵运行，真空泵开启，只见变换炉一段卸剂口抽出来的瓷球顺着真空管流入了真空罐内，达到一定数量就由罐底排出至收纳桶。现场伴有少许催化剂灰尘，黑乎乎的样子确实让人提不起一丝喜欢，但大家都兴高采烈，他们应该是为检修工作的顺利推进而高兴吧。
在加、制氢车间交汇的道路上，深入检修现场的生产副总李进忠和总工程师王勇，从加氢车间检修现场检查完毕，一边行走一边交流探讨，进入了制氢离心压缩机检修现场……。
我们相信，在公司强有力的组织下，在一线职工的日夜努力下，天元公司检修工作一定能早日圆满完成。（李朝雄）