近日，在神木煤化工电化公司一组数据格外亮眼，自安装电石炉配料系统与综合筛分楼真空清扫装置以来，除尘器除尘效率高达99.9%。
该真空清扫装置将所含区域的地面及设备沉积粉尘全部清除干净，从根本解决了清扫时的二次扬尘，降低了作业人员的劳动强度，同时也实现了自动、无尘化清扫，环保和社会效益显著。除此之外，本着降本增效的原则，技术中心将闲置的罗茨风机及管道重复利用，节约40余万元。
据介绍，这些成绩均来源于电化公司在今年7月的一项举措——“量身定做”真空清扫装置。“我们始终将能效提升作为重中之重，在今年年度计划大修之际，我们最终决定先对电石炉配料系统与综合筛分楼进行安装真空清扫装置。”技术中心主任说到。
因本次施工是将37kw罗茨风机二次利用，导致负压略微不足，最多同时可以使用2个吸口进行清扫工作。同时在清扫过程中较大颗粒会堵死快速接头，而除尘效能想要进一步释放，需要克服“短板”和瓶颈，大颗粒堵塞就是它的“短板”，找准“短板”后，对症施策才能彻底解决这一瓶颈。
技术员们以壮士断腕之势，决定“量身定做”真空清扫装置，彻底消除掣肘，通过组织专业技术人员多次现场考察、交流，确定了可行性方案。着重根据“短板”进行设计，最终制作出颗粒分离器，将颗粒与粉尘分离后，颗粒返炉利用，粉尘吸入清扫装置内。颗粒分离器的制造为消除瓶颈问题迈出了最为关键的一步。最终，历时60余天的连续作业，电石炉配料系统与综合筛分楼真空清扫装置安装彻底完工。据悉，该项目于8月16日全部整改完毕，并一次性通过验收，目前运行正常。
“在新装置投运后，我们不断进行技术攻坚，优化系统运行，在提高除尘物资源利用、绿色环保上狠下功夫。此外，电化公司计划将于2023年对三个电石炉工段、碳材工段以及循环水工段全部安装真空清扫装置，达到电石分厂全覆盖，最终使消除二次扬尘，使厂区环境变的干净整洁，同时也希望影响整个电石行业的扫清方式。”电化公司相关负责人说。（王 爱）