随着高浓度有机废水处理装置的投入运行及干法熄焦技改的顺利完成，标志着神木天元所生产的兰炭由氨水熄焦向清水、干法熄焦的彻底转变，使兰炭真正成为一种清洁能源产品。
目前，全国形成兰炭产能约9000万吨，主要分布在陕西、新疆、宁夏、内蒙古、山西等省区，几乎青一色采用内热式直立炉工艺生产。虽然直立炉有投资低、工艺简单等优势，但随着国家环保及节能减排要求的提高，以及煤炭开采方式的改变，其弊端日益凸显。主要是由于采用氨水息焦及传统水捞焦工艺，能耗大，极易发生分解和破裂，影响焦炭质量，增加设备维护成本。同时，对环境污染大，在氨水熄焦水中，cod高达33260mg/l，氨氮含量高达7507mg/l，总酚含量高达9980mg/l，油含量高达825mg/l，污水处理难度大，使其处理成为行业发展的难题，导致兰炭一度成为“臭炭”。
为进一步加强煤炭的清洁利用，响应国家科技“十三五”规划纲要中提出将“煤炭清洁高效利用”,神木天元瞄准煤炭分质清洁高效利用产业前沿，成功破解了高浓度有机废水处理技术难题，通过熄焦方式的转变，有效提高了兰炭品质，实现了清洁兰炭的生产。在高浓度有机废水处理方面，神木天元投资近4亿元建设了100万吨/年高浓度有机废水处理装置，现已建成投产，其工艺方法是：对高浓度有机废水通过降温静止自然分离出轻重油，经预处理萃取脱酸蒸氨，再经气浮除油处理，调节水质、水量。然后经生化处理、深度处理、dm膜系统回收和蒸发结晶生产出合格的中水，其cod下降到3.01mg/l,氨氮含量下降到0.05mg/l，ph值、浊度、氯离子、导电率及悬浮物等都在相关技术标准下。在兰炭生产过程中，将所生产的中水进行回用熄焦，不仅实现了水资源循环使用及污水零排放的目标，也为兰炭的清洁生产奠定了基础。同时，对原来的氨水熄焦方式改造为干法熄焦，其主要是在冷却段采用回用水进行喷淋冷却，既节约了能耗，减少了废气物的排放，又实现了兰炭的清洁生产。
根据一周内兰炭平均分析数据统计，神木天元生产的清洁兰炭全水分（mt）为10.8%，干基灰分（ad）为7.32%，干基挥发分（vd）为4.32%，干基固定碳（fcd）为88.35%，全硫为0.23%，热值为6720cal/g，部分指标达到或超过了无烟煤指标。
通过对中水回用和干法熄焦两项重要举措，神木天元生产的清洁兰炭使煤炭仍保留原有的特性和利用价值，既是优质的工业材料，更是精练后的“洁净煤”，不仅实现了煤炭的分质清洁高效利用，也实现了兰炭清洁生产的重大转变，这将对陕西省兰炭产业转型升级和兰炭治霾将起到积极的推动作用，对我国煤化工的发展具有重要意义。（魏峰）