创新改造促发展，攻坚克难稳生产。生产企业只有不断地技术创新、不断地攻坚克难，才能降低生产成本，才能促进企业的健康发展。能源公司电化分公司秉承“大众创业、万众创新”的宗旨，本着“实事求是、求真务实”的精神，在2016年里动员、鼓舞全员踊跃参与到了创新中来，学习外单位创新成功例子，结合分公司实际，敢于创新、敢于创造，在分公司展开了轰轰烈烈的创新潮。回顾今年创新改造取得的成果，主要以极具代表性的三次创新作以重点分析。
众志成城、攻坚克难，1#电石炉达产达效
1#电石炉从2014年以来一直处于病态运行，设备隐患、故障频发，生产装置运行周期缩短，一直是电化分公司继续向前发展最大的瓶颈，严重制约着电化分公司向更高目标发展。
2016年9月初，能源公司电化分公司特别成立了关于“1#电石炉稳定炉况”攻关小组，从1#电石炉硬件、软件、人员配置等进行全方位攻关。1#电石炉攻关分两个阶段完成，第一阶段从9月15日至10月15日，第二阶段从10月16日至11月31日。在攻关期间，每天下午16:30攻关小组主要成员要对1#电石炉当日生产运行进行分析总结，对暴露出来的隐患及时整改，并根据生产实际，对下一步操作进行分解安排，并以书面的方式向操作工下达操作要求。以7天为一个攻关小周期进行小结，以30天为一个大周期主要从设备、工艺、原材料等方面进行一次阶段性的总结，并安排下一周期重点工作。
通过攻关小组成员共同努力，特别是攻关关键人员的奋力拼搏，克服了1#电石炉运行基础差、攻克了1#电石炉在攻关期间因原料石灰质量大幅波动的困难。从攻关开始1个月以来，通过设备全面检修、业务能力培训、管理理念的调整等一系列措施，到10月初，该炉已经达到了攻关目标，运行状态良好。到11月初，1#电石炉达到了稳产200t/天的目标，在11月份，1#电石炉电石产量6151.38吨，电石平均质量293l/kg，在四台电石炉中取得了综合排名第一的好成绩，达到了预期攻关的目的。
技术创新、降低生产成本
2016年后半年在煤炭行业大市场环境的影响下，煤炭价格一路飙升，致使煤炭中料价格随之上涨。能源公司从目前企业所处的市场大环境角度出发，以挖潜增效、改革创新为抓手，制定企业战略目标，委派电化分公司副经理张宪军赴湖北丹江口电化公司调研、考察中料掺烧小料成功先例。
10月16日电化分公司首先按中料、小料为10%的比例进行试掺烧，期间没有引起电石炉的波动。从10月28日开始每隔2~3天调整一次中、小料掺烧比例（按10%、20%、30%的比例逐步提高），到11月3日中料与小料按50%的比例掺烧。在掺用过程中，控制兰炭中、小料均匀掺用是面对的主要难题，原料车间不断尝试新方法，分公司也为此多次召开专题会，参与人员献言献策、集中智慧、达成共识，在下料口位置进行技术改造、操作方法规范等，解决了兰炭中、小料的均匀掺用问题，目前可以自如、有效控制掺用比例，达到了稳定掺用的目的。小料的固定碳含量一般较中料低4个百分点，含沫率较高，质量很不稳定，致使电石炉配比的调整难度加大，操作电流波动较大，炉内粉料增多，电极不易深入，电石炉塌料次数增多，对此，电化分公司制定了一系列应对措施，单炉至多4天必须测量一次电极长度、处理一次料面，并将炉内粉料扒出炉外清理，不断摸索，调整炉料配比，控制电极入炉深度，最后在大家共同的努力下，电石炉达到了稳定生产的目的。预计到112月底兰炭中、小料掺烧比例将逐步提高至70%、100%。
目前煤炭市场中料与小料差价为60元，能源公司如全年都使用小料兰炭即24万吨，未来吨差价按45元计，也可为公司节支1000万元左右。
创新改造、降低物料破碎
能源公司电化分公司原料转运系统存在先天设计缺陷，物料必须经过5级落差转运，才能入炉，比正常的电石生产厂家多出3级，造成石灰、兰炭的破碎率增加5%以上，动力消耗也是随之上升。为此，电化分公司专门成立了转运系统技术攻关小组，对配一、配二日料仓、原料仓全部有落差的下料口加装溜槽，消除跌落、减少粉末，经过技术改造后粉末率较原来降低了约10%。
为了彻底解决物料在转运过程中产生物料破碎、粉末，能源公司电化分公司副经理张宪军首先提出在皮带下料口通过技术改造，将原来直桶下料改造为螺旋下料，物料直接通过螺旋下料管到达下一级料仓降低了破碎率。11月底分公司通过与技改厂家签定合同，厂家提供设备、技术，并施工完成改造项目，12月初开始经过连续几天奋斗拼搏、克服严寒粉尘，现已完成3个螺旋下料技术改造，经现场实际验证，改造后的效果显著，彻底解决了因落差大而导致物料破碎率增大的难题，物料粉末率得到了大幅降低，预计12月下旬所有皮带下料口螺旋将全部改造完成。
长期以来兰炭粉末率偏高，给电石炉操作带来较大的困难，通过对综合筛分楼1#2#兰炭原料仓高效振动筛耐磨筛板（规格：3×3mm）改成为耐磨筛网（分级粒度：2.2×2.2mm），把钢板筛板改造为网状筛网，增大筛分面积，提高兰炭过筛率，经过筛网更换前后兰炭对比，兰炭粉末几乎全部经过筛网筛至粉料仓，达到了预期的目的。
到2017年元月初，转运系统经过创新改造后，破碎率、粉末率极低的物料进入电石炉，能极大地减少粉末，炉内形成良好的料层结构，给操作带来便利，电石炉长周期稳定运行将成为常态化，为2017年生产任务的完成奠定了坚实的基础。
1#电石炉攻关、兰炭掺烧小料、皮带下料口螺旋改造等等创新改造是电化分公司2016年技术创新改造的一个缩影。在集团公司技术创新的倡导，能源公司大力支持下，相信在2017年我们将有更多、更好的技术创新项目，技术改造层出不穷，为企业的良性发展注入新的血液、新的动力。（张宪军 高向龙）